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抗震安全檢測報告范文第1篇

關(guān)鍵詞：金屬結(jié)構(gòu)； 加固設(shè)計； 病險水庫； 加固方法；

一、前言

隨著水庫應(yīng)用要求的不斷提高，研究其金屬結(jié)構(gòu)加固問題凸顯出重要意義。該項課題的研究，將會更好地提升金屬結(jié)構(gòu)加固的實踐水平，從而有效優(yōu)化水庫在實際應(yīng)用中的效果。

二、水庫金屬結(jié)構(gòu)加固的必要性

1.建筑物結(jié)構(gòu)老化損害嚴重。混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計強度等級低，配筋量不足，造成大量混凝土碳化、開裂、松散、脫落、鋼筋銹蝕等損害。

2.閘門銹蝕、啟閉設(shè)施和電氣設(shè)施老化。金屬閘門和金屬結(jié)構(gòu)銹蝕，啟閉設(shè)施和電氣設(shè)施老化、失靈或超過安全使用年限，無法正常使用。

3.水閘抗震不滿足規(guī)范要求。處于地震設(shè)防區(qū)的水閘，原設(shè)計未考慮地震設(shè)防或設(shè)計烈度偏低，結(jié)構(gòu)不滿足抗震要求。

4.上下游淤積及閘室磨蝕嚴重。多泥沙河流上的部分水閘因選址欠佳或引水沖沙設(shè)施設(shè)計不當，引起水閘上下游河道嚴重淤積，影響泄水和引水，閘室結(jié)構(gòu)磨蝕現(xiàn)象突出。

5.閘基和兩岸滲流破壞。閘基和兩岸產(chǎn)生管涌、塌坑、冒水、滑坡等現(xiàn)象，發(fā)生滲透破壞。

6.管理設(shè)施問題。大多數(shù)病險水閘存在安全監(jiān)測設(shè)施缺失，難以滿足運行管理需求。

7.防洪標準偏低。防洪標準偏低造成超標準泄流、閘前水位超高甚至洪水漫溢。

8.防滲鋪蓋、翼墻、堤岸護坡?lián)p壞，管理房年久失修房、防汛道路損壞、缺乏備用電源和通除險加固訊工具等問題。

9.閘室穩(wěn)定不滿足規(guī)范規(guī)定的要求。閘室的抗滑、抗傾、抗浮安全系數(shù)以及基底應(yīng)力不均勻系數(shù)不滿足規(guī)范要求，沉降、不均勻沉陷超標，導(dǎo)致承載能力不足、基礎(chǔ)破壞，影響整體穩(wěn)定。

三、閘門加固

閘門加固主要方法有加焊鋼結(jié)構(gòu)加固法和粘鋼加固法。

1.加焊鋼結(jié)構(gòu)加固法

加焊鋼結(jié)構(gòu)加固法因其加固工藝方法簡單，是門葉加固中較為常用的方法。對于門葉剛度和強度不夠問題，可采用在面板背面加焊梁格或支臂增加加勁筋板的方法進行加固；對局部面板破壞，可采用加焊面板的方法進行加固；對面板局部銹蝕減薄較嚴重的部位，可補焊新鋼板加固。

某水庫溢洪道閘門即采用加焊鋼結(jié)構(gòu)法加固。大煅水庫主壩為混凝土防滲面板漿砌石重力壩，其中溢流壩段長81m，由5孔組成，單孔凈寬12m，由露頂式弧形鋼閘門控制，閘門尺寸12m×9m。大煅水庫蓄水運行近20a，其溢流壩弧形工作門開啟泄洪時有強烈振感，且存在門葉、埋件及啟閉機銹蝕、止水老化失效等問題。經(jīng)分析，弧形工作門開啟時的強烈振動，系門葉剛度不夠所致。經(jīng)研究，閘門采用的加固方案為：在弧形工作閘門的水平梁及縱梁之間增設(shè)次梁，次梁規(guī)格采用I22b工字鋼；在閘門支臂原筋板間增設(shè)加勁筋板，加勁筋板采用厚度為12mm鋼板。

2.粘鋼加固法

粘鋼加固法是采用膠粘劑把鋼板粘貼在構(gòu)件外部的一種加固方法。粘鋼加固法具有工藝簡單，施工方便，可以在無需焊接的情況下達到對金屬結(jié)構(gòu)件補強的效果，克服了焊接高溫使構(gòu)件產(chǎn)生變形的不利影響。粘鋼加固采用高強度的結(jié)構(gòu)膠，膠粘劑硬化時間快、工期短、受現(xiàn)場條件影響小，尤其適用于金屬結(jié)構(gòu)件的加固。

某水電站弧形鋼閘門即采用粘鋼法加固。水庫溢流壩段設(shè)有9個溢流孔，孔口尺寸10m×12m，每孔設(shè)1扇露頂式弧形鋼閘門。閘門經(jīng)過多年運行，于1994年進行了安全檢測，結(jié)果表明：鋼閘門主橫梁、支臂及面板的應(yīng)力值都超過了規(guī)范的容許值，須采取結(jié)構(gòu)補強措施。根據(jù)檢測及復(fù)核結(jié)果，弧形鋼閘門采用粘鋼加固方案：①在主橫梁和縱向中隔板位于支點附近的橫梁腹板上粘貼鋼板，鋼板厚度為6mm。②在縱向中隔板與主橫梁相交位于支點附近中隔板腹板上，粘貼鋼板，鋼板厚度為6mm。③在支臂翼緣和腹板粘貼厚度為6mm的鋼板。④在閘門面板銹蝕嚴重的部位，粘貼厚度為4mm的鋼板。粘鋼加固的施工工藝為：將原結(jié)構(gòu)鋼板及被粘鋼板之間留1～2mm的縫隙，沿周邊點焊，焊接縫長占周邊縫總長的20%～30%，一般每段焊縫長20～30mm，空隔80～70mm用高強結(jié)構(gòu)膠沿被粘鋼板周邊將未焊的縫封閉（密封）起來；在被粘鋼上預(yù)設(shè)灌漿嘴及排氣孔；經(jīng)壓氣試驗檢測，周邊封縫不得漏氣；采用高壓灌膠設(shè)備將專用灌注膠注入新老鋼板預(yù)留的1～2mm縫隙之間，灌膠壓力控制在0.3MPa；灌入膠后，保持結(jié)構(gòu)不振動、不變形，固化72h后即可以受力使用。實踐證明，新老鋼板粘結(jié)密實度達100%，受力后檢測效果良好。

四、埋件加固

水利工程常用的閘門中，平面閘門埋件有主軌、反軌、底檻和門楣等；弧形閘門埋件有底檻、側(cè)軌、門楣和鉸座基礎(chǔ)螺栓等。埋件安裝通常采用二期混凝土埋入法，即在澆筑水工建筑物混凝土時，先埋入安裝用的螺栓并預(yù)留二期混凝土槽，在混凝土拆模和進行槽內(nèi)鑿毛清理后，順序吊入埋件，用預(yù)埋的螺栓和拉緊器調(diào)整固定，澆筑二期混凝土。

閘門埋件經(jīng)多年運行使用，會出現(xiàn)磨損、銹蝕等問題，當上述問題影響到閘門的正常運行時，必須進行加固處理。對于損壞較為嚴重的，一般采取拆除重新埋設(shè)；對于僅有輕微銹蝕或磨損的，可采取在支承及止水面加焊不銹鋼板的加固方法。

某水庫引水洞出口工作閘門埋件加固。它是一座以防洪、灌溉為主，兼有發(fā)電、養(yǎng)殖、航運、旅游等綜合利用的大型水利樞紐工程。其引水洞出口弧形工作門孔口尺寸為4.5m×4.5m，底坎高程42.15m，支鉸高程為49.15m，曲率半徑為9.5m。安全檢測報告顯示，工作門埋件存在的主要問題為：側(cè)軌銹蝕嚴重，蝕坑深度0.5―1.5mITl，胸墻埋件失效。根據(jù)安全檢測結(jié)果及現(xiàn)場查看，引水洞出口弧形工作門埋件采用的加固方案為：拆除更換門楣；導(dǎo)軌門楣以下及底檻打磨光后焊6ram厚、12cm寬的不銹鋼板，軌其他部位打磨光后做防腐處理。加焊不銹鋼板的工序及方法為：①除銹。清除原埋件的銹蝕層，使埋件表面呈現(xiàn)出金屬的本色，對凹凸不平的區(qū)域進行預(yù)先處理，使其平整。②焊接。將不銹鋼板固定于原埋件表面，通過塞焊等焊接方式將不銹鋼板與原埋件連接牢固。③打磨。對焊縫進行打磨平整。④防腐。對加固后的埋件進行防腐處理。

五、啟閉機加固

病險水庫工程啟閉機的形式主要有卷揚式、液壓式和螺桿式。啟閉機經(jīng)過多年的運行，加上平時養(yǎng)護不到位，大部分啟閉機銹蝕、磨損嚴重。當啟閉機達到報廢條件，應(yīng)進行報廢，更換新的啟閉設(shè)備。在加固設(shè)計中，應(yīng)選用標準化啟閉機，方便啟閉機今后的保養(yǎng)、維修及部件的更換。對未達到報廢條件的啟閉機，根據(jù)實際情況，更換磨損、老化嚴重的零部件，并進行清潔、及防腐等養(yǎng)護。

六、結(jié)束語

通過對水庫金屬結(jié)構(gòu)加固問題的相關(guān)研究，我們可以發(fā)現(xiàn)，該項工作的順利開展，有賴于對其多項影響環(huán)節(jié)與因素的充分掌控，有關(guān)人員應(yīng)該從水庫金屬結(jié)構(gòu)的客觀實際要求出發(fā)，研究制定最為優(yōu)化可行的加固應(yīng)對策略。

參考文獻：

[1] 劉志林.小型水庫土石壩的除險加固措施[J].技術(shù)與市場.2011（05）：88-89.